Protherm Ray 12K + FE 120 BM + Thermolink P
Kód: 0010019907Kapcsolódó termékek
Termék részletes leírása
+ Protherm Ray 12KE - elektromos kazán külső tartályban történő használati melegvíz-készítés lehetőségével
+ FE 120 BM - helyhez kötött TV-tároló tartály, térfogat: 120 l
+ Thermolink P - helyiségkommunikációs vezérlő
- felfüggesztett elektromos kazán beépített eBUS busszal a fűtéshez
- külső tárolótartályban történő használati melegvíz-készítés lehetőségével
- teljesítmény: 2,0 - 12 kW
| Ray 12KE | |
| Erő | 12 kW |
| A fűtőelemek száma és teljesítménye | 2 x 6 kW |
| Minimális teljesítményszint | 2 kW |
| Hatékonyság | 99 % |
| Állítható VV hőmérséklet tartomány | 25 - 85 °C |
| Állítható TV hőmérséklet-tartomány | 35 - 70 °C * |
| Tágulási tartály | 8 l |
| Minimális/maximális üzemi nyomás | 80 / 300 kPa |
| ErP osztály | D |
| Elektromos paraméterek | |
| Feszültség/frekvencia | 3 x 230 V/400 V, 50 Hz |
| 1 fázisra való csatlakozás lehetősége | - |
| Elektromos lefedettség | IP40 |
| Névleges megszakító áram | 20 A |
| Méretek | |
| Méretek (szélesség/magasság/mélység) | 410/740/310 mm |
| Tömeg víz nélkül | 24 kg |
- térfogat: 120 l
| FE 120 BM | |
| Energiaosztály a melegvíz-készítéshez | B |
| A hasznos víz mennyisége | 117 l |
| Max. üzemi nyomás | 10 rúd |
| Max. vízhőmérséklet | 85 °C |
| Max. fűtővíz bemeneti hőmérséklet | 110 °C |
| VV kapcsolat | R 1" |
| A házi víz csatlakoztatása | R 3/4" |
| A recirkuláció csatlakoztatása | R 3/4" |
| Leeresztő szelep és dugó | G 1" |
| Hőteljesítmény | 21,4 kW |
| Óránkénti áramlási sebesség | 527 |
| Mennyiség 10 percig. | 163 l |
| Készenléti energiaveszteségek | 1 kWh/d |
| A hőcserélő fűtőfelülete | 0,7 m2 |
| A hőcserélő fűtővíztartalma | 4,8 l |
| Nyomásveszteség a hőcserélőben maximális fűtővízfogyasztásnál | 17 mbar |
| A hőátadó víz áramlási sebessége | 1 400 l/h |
| Folyamatos melegvíz-kibocsátás 85/65°C-os fűtési vízhőmérsékleten | 21,4 kW |
| Folyamatos melegvíz-kibocsátás 85/65°C-os fűtési vízhőmérsékleten | 527 l/h |
| Teljesítményjellemzők | 1,4 N |
| Méretek | |
| Magasság / átmérő | 822 / 590 mm |
| Súly a működtető patronnal együtt | 185 kg |
| Tömeg víz nélkül | 68 kg |
- Csökkentse a fűtési költségeket
- Folyamatos kazánvezérlés (eBus)
- A vezérlő egyszerű kezelése a háttérvilágítású kijelzőn megjelenő szöveges útmutatással
- TV hőmérséklet beállítása heti programmal
- Automatikus ekvitermikus görbe kiválasztásának lehetősége
- Optimális fűtésindítás a kívánt hőmérséklet eléréséhez az időintervallum kezdetén
- A keringető szivattyú vezérlése heti programmal
- Fagyvédelmi rendszer
- Az aktuális idő és a hét napja, valamint az aktuális szobahőmérséklet (vagy külső hőmérséklet) kijelzése
Paraméterek
| THERMOLINK P | |
| típus | e-BUS |
| Műsor típusa (TV és VV) | heti |
| A napi hőmérséklet-változások száma | 7 |
| Szobahőmérséklet beállítási tartomány | 5 - 30 °C |
| Szabályozó jellemző | folyamatos |
| TV hőmérséklet-beállítási tartomány | 38 - 65 °C |
| Egyenlőtlen görbék beállítása | Igen |
| Automatikus fűtési görbe | Igen |
| Ünnepnapi működés | Igen |
| Fagyvédelmi rendszer | Igen |
| Idő kijelzés | Igen |
| Visszavezető szivattyú vezérlése | Igen |
| Optimális kezdés | Igen |
| Az alacsony töltöttségű elemek optikai jelzése | nem |
| Csatlakozás a kazánhoz | vezetékes |
Kiegészítő paraméterek
| Kategória: | Elektromos kazánok és konvektorok |
|---|---|
| Jótállás: | 2 év |
-
(671 kB) Prospekt Ray
-
(1,61 MB) Projekčné podklady Ray
-
(312 kB) Pripojovacie rozmery Ray
-
(623 kB) Návod na obsluhu Ray
-
(302 kB) Certifikát
-
(192 kB) Prospekt
-
(4,83 MB) Návod na obsluhu
-
(861 kB) Pripojovacie rozmery kotla
-
(192 kB) Prospekt
-
(712 kB) Stručný návod
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
Legyen az első, aki véleményt ír ehhez a tételhez!
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
